Blog Mirosława Lewandowskiego

Mirosław Lewandowski

Kasowanie luzu na osi Y

Początkowo maszynę zrobiłem bez kasowania luzu na nakrętkach. Teraz przyszedł czas aby uzupełnić ten brak i zwiększyć dokładność maszyny. Modernizację zacząłem od najdłuższej osi gdyż to właśnie na niej powstał największy luz. Pozostałe osie też niebawem doczekają się poprawki.

Wszystko najlepiej wyjaśnią zdjęcia.

 

wp_20161005_19_37_40_pro-kopia

wp_20161022_18_04_44_pro

wp_20161029_13_13_40_pro

wp_20161029_13_13_52_pro

A tak wygląda zamontowany moduł kasowania luzy w maszynie.

wp_20161029_18_31_33_pro

Działa wyśmienicie. Luzu brak.

Mój pierwszy wzmacniacz lampowy na bazie projektu AVT-2754

Konstrukcje oparłem o gotowe płytki wzmacniacza AVT-2754 . Jest to dość popularna i sprawdzona konstrukcja a biorąc pod uwagę to, że płytki udało mi się kupić bardzo tanio to uznałem, że nie warto ich nawet wytrawiać, choć z tym też nie byłoby problemu. Płytki pod magiczne oczka są mojego projektu i wykonania. Wszystkie użyte podzespoły do montażu są nowe Montaż elektroniki w całości wykonany własnoręcznie, podobnie zresztą jak i obudowa.

Obudowa to sklejka pokryta dębowym fornirem, spód obudowy blacha stalowa 1,5 mm, panel przedni i tylny to blacha aluminiowa malowana czarnym matem, natomiast górne blachy to aluminium polerowane.

Wzmacniacz gra bardzo czysto, żadnego brumienia, szumienia czy coś w tym rodzaju.

DSCF3041

DSCF3042

DSCF3043

DSCF3044

DSCF3047

DSCF3049

DSCF3052

DSCF3054

DSCF3055

WP_20160516_14_16_43_Pro

WP_20160517_11_52_23_Pro

WP_20160517_11_52_42_Pro

WP_20160523_18_35_53_Pro

WP_20160523_18_36_10_Pro

WP_20160524_16_10_00_Pro

 

Na koniec link do działającego wzmacniacza. Co prawda nie oddaje to jakości dźwięku gdyż zostało nakręcone za pomocą telefonu.

 

 

A teraz kilka zdjęć z drugiej wersji wzmacniacza.

 

dscf3094

 

dscf3121

dscf3127

imgp5406

wp_20160917_09_58_24_pro

wp_20160917_09_58_10_pro

wp_20160917_09_57_58_pro

imgp5480

imgp5470

imgp5459

Sterownik górnej grzałki do stacji BGA

W związku z tym, że zajmuję się naprawą komputerów zaistniała konieczność zainteresowania się naprawami płyt głównych laptopów, komputerów stacjonarnych i kart graficznych. Bardzo często naprawa tego typu rzeczy polega na przelutowaniu lub wymianie układu BGA . Do tego potrzebna jest stacja która pozwoli na operację lutowania owych układów w ściśle kontrolowanej temperaturze. Zbyt niska temperatura nie pozwoli prawidłowo zdjąć starego układu ani jego wlutowanie, zbyt wysoka natomiast spowoduje uszkodzenie układu, płyty głównej lub jednego i drugiego. Do kontroli temperatury potrzeby jest odpowiedni sterownik który pozwoli kontrolować ją w bardzo precyzyjny sposób. Ja do budowy swojej stacji wykorzystałem gotowy dolny podgrzewacz T-8280 który pozwala podgrzewać duże płyty główne na całej powierzchni.

IMGP5124

Grzałkę górną i sterownik do niej wykonałem własnoręcznie. Do budowy wykorzystałem promiennik podczerwieni 450W , sterownik temperatury REX C100 który trochę zmodernizowałem, przekaźnika półprzewodnikowego SSR-25A, termopary typu K oraz dodatków typu kontrolki, wtyki, gniazda, kabelki itp. Obudowa sterownika wykonana własnoręcznie… Czytaj dalej

Początek budowy nowej maszyny

Zachęcony rezultatami przy konstrukcji pierwszej mojej maszyny pojawił się pomysł zbudowanie drugiej . Będzie o znacznie odmiennej konstrukcji, mniejszym polu roboczym, ale większej sztywności. Tak jak w przypadku pierwszej frezarki budowę zacząłem od wykonania elektroniki. D budowy skorzystałem z gotowych sprawdzonych rozwiązań. wybór padł na sterowniki SSK-B002, płytę główną SSK-MB1, zasilacz MZ-01, układ miękkiego startu transformatorów softstart. Płytki zakupiłem gotowe ze względu na niską cenę i fabryczne wykonanie, natomiast sam je polutowałem.  Poniżej kilka zdjęć z budowy elektroniki sterowania cnc.

DSCF1527

 

DSCF1564

 

DSCF1563

 

DSCF1562

 

 

Modernizacja najdłuższej osi

Po zmodernizowaniu osi X frezarki przyszedł czas na modernizacje najdłuższej osi. Rozwiązanie stare nie było złe, stosunkowo tanie i dobrze działające. Miało jedną zasadniczą wadę. Przy swojej długości w środkowym odcinku dawała o sobie znać zbyt mała sztywność takiego rozwiązania. Oś po prostu zbyt mocno się uginała co powodowało małą dokładność maszyny w tym zakresie. W związku z tym postanowiłem oś zmodernizować tak aby ten problem wyeliminować. P modernizacji oś jest bardzo sztywna i problem uginania nie występuje.

Poniżej prowadnice przygotowane do zamontowania w maszynie.

DSCF1523

Prowadnice zamontowane już w maszynie.

DSCF1524

Próba wrzeciona Kress

Chcąc wypróbować nowe wrzeciono do mojej maszyny CNC wygrawerowałem orła. Wrzeciono sprawdziło się wyśmienicie. Jestem zadowolony z wyboru modelu wrzeciona KRESS 1050 FME-1. Poniżej próbka grawerki. Orzeł jest spory. Jego wymiary to 530x 410 mm.orzeł

Pomiar długości narzędzia

Początkowo nie korzystałem z takiej możliwości jak pomiar długości narzędzia. To bardzo fajna i użyteczna możliwość. Rozwiązanie jest stosunkowo proste do realizacji. Ja ograniczyłem się na razie do najprostszego rozwiązania składającego się z odrobiny przewodów, krokodylka, wtyczki i gniazda audio typu cinch i kawałka płytki laminatu pokrytego miedzą. Rozwiązanie proste ale działa jak należy. W przypadku mojej płyty głównej sterownika konieczne było wlutowanie przewodów bezpośrednio w nią, ja wykorzystałem pin nr 15, wszystko jest czytelnie oznaczone na samej płytce jak i opisane w dokumentacji. DSCF1064 DSCF1065 DSCF1074

Eliminacja zakłóceń wyłączników krańcowych.

Przez pewien czas nie mogłem zlokalizować co powoduje przypadkowe wyłączanie się krańcówek w maszynie. Sterując programem LinuxCNC nie było to tak częste ale chciałem pobawić się programem Mach3 i tu problem okazał się dużo większy. Krańcówki wyłączały się co chwila.  Rozwiązanie eliminujące problem okazało się bardzo proste.  Powodem zakłóceń były przewody w samym sterowniku. Do wyeliminowania problemu wystarczyło założyć kilka pierścieni ferrytowych pozyskanych ze starych zasilaczy komputerowych.DSCF1072

 

Każda para przewodów została przewinięta cztery razy przez pierścień. Problem wyłączających się krańcówek przestał istnieć. Może jeszcze kiedyś wymienię te przewody na ekranowane choć w chwili obecnej nie jest to konieczne ale może zrobię to kiedyś ze względów estetycznych.

Modernizacja wrzeciona – Kress 1050 FME-1

Nareszcie dojrzałem do decyzji zakupu nowego wrzeciona dla mojej maszyny. Do tej pory wykorzystywałem chyba najtańszą chińską frezarkę górnowrzecionową . Trochę ją dostosowałem jeżeli chodzi o mocowanie. W zasadzie nie mogę na nią narzekać bo sporo sobie pofrezowała i jakoś to wytrzymała. Najsłabszym jej elementem okazało się mocowanie    frezów a konkretnie nakrętki mocującej. Pomimo zachowywania ostrożności przy dociąganiu owej nakrętki po pewnym czasie dochodziło do zerwania gwintu. W związku z tym, że trudno jest zdobyć te nakrętki oraz biorąc pod uwagę to, że wykonane są z kiepskiego materiału postanowiłem wymienić całą frezarkę na coś porządniejszego. Mój wybór padł na frezarkę Kress 1050 FME-1.

Tak wyglądała przesyłka gdy do mnie dotarła. Jak widać na opakowaniu urządzenie posiada 3 lata gwarancji.

DSCF0968

 

A to zawartość pudełka.

DSCF0967

 

DSCF0965

 

Razem z frezarką zakupiłem podstawowe tulejki do mocowania frezów.

DSCF0972

 

A tak wyglądała zdemontowana frezarka i maszyna przygotowana o zamontowania nowego nabytku.… Czytaj dalej