Komputery, CNC i wiele innych rzeczy

Blog Mirosława Lewandowskiego

Piła taśmowa z tego co było w warsztacie

Chciałbym zaprezentować własnoręcznie wykonaną pilarkę taśmową. Założenie było takie, aby wykorzystać materiał, który był już w warsztacie pozostały z różnych innych prac. Założenie to prawie w pełni zostało spełnione prócz chyba tylko samej taśmy piły i dętek od małego roweru. Nie będę zbyt wiele opisywał, bo zdjęcia chyba najlepiej oddają całą konstrukcję i wykonanie piły. Ja osobiście jestem bardzo zadowolony z efektu i użyteczności samej pilarki, jak również z tego, że wykorzystałem sporo różnych rzeczy, które zalegały w warsztacie

 

Budowa osi Z

Powoli buduję drugą maszynę CNC. Chciałbym zaprezentować moją konstrukcję osi Z wraz z kasowaniem luzu. Jako, że najlepiej wszystko oddają zdjęcia więc zapraszam do oglądania

 

 

 

Kasowanie luzu na osi Y

Początkowo maszynę zrobiłem bez kasowania luzu na nakrętkach. Teraz przyszedł czas aby uzupełnić ten brak i zwiększyć dokładność maszyny. Modernizację zacząłem od najdłuższej osi gdyż to właśnie na niej powstał największy luz. Pozostałe osie też niebawem doczekają się poprawki.

Wszystko najlepiej wyjaśnią zdjęcia.

 

wp_20161005_19_37_40_pro-kopia

wp_20161022_18_04_44_pro

wp_20161029_13_13_40_pro

wp_20161029_13_13_52_pro

A tak wygląda zamontowany moduł kasowania luzy w maszynie.

wp_20161029_18_31_33_pro

Działa wyśmienicie. Luzu brak.

Mój pierwszy wzmacniacz lampowy na bazie projektu AVT-2754

Konstrukcje oparłem o gotowe płytki wzmacniacza AVT-2754 . Jest to dość popularna i sprawdzona konstrukcja a biorąc pod uwagę to, że płytki udało mi się kupić bardzo tanio to uznałem, że nie warto ich nawet wytrawiać, choć z tym też nie byłoby problemu. Płytki pod magiczne oczka są mojego projektu i wykonania. Wszystkie użyte podzespoły do montażu są nowe Montaż elektroniki w całości wykonany własnoręcznie, podobnie zresztą jak i obudowa.

Obudowa to sklejka pokryta dębowym fornirem, spód obudowy blacha stalowa 1,5 mm, panel przedni i tylny to blacha aluminiowa malowana czarnym matem, natomiast górne blachy to aluminium polerowane.

Wzmacniacz gra bardzo czysto, żadnego brumienia, szumienia czy coś w tym rodzaju.

DSCF3041

DSCF3042

DSCF3043

DSCF3044

DSCF3047

DSCF3049

DSCF3052

DSCF3054

DSCF3055

WP_20160516_14_16_43_Pro

WP_20160517_11_52_23_Pro

WP_20160517_11_52_42_Pro

WP_20160523_18_35_53_Pro

WP_20160523_18_36_10_Pro

WP_20160524_16_10_00_Pro

 

Na koniec link do działającego wzmacniacza. Co prawda nie oddaje to jakości dźwięku gdyż zostało nakręcone za pomocą telefonu.

 

 

A teraz kilka zdjęć z drugiej wersji wzmacniacza.

 

dscf3094

 

dscf3121

dscf3127

imgp5406

wp_20160917_09_58_24_pro

wp_20160917_09_58_10_pro

wp_20160917_09_57_58_pro

imgp5480

imgp5470

imgp5459

Sterownik górnej grzałki do stacji BGA

W związku z tym, że zajmuję się naprawą komputerów zaistniała konieczność zainteresowania się naprawami płyt głównych laptopów, komputerów stacjonarnych i kart graficznych. Bardzo często naprawa tego typu rzeczy polega na przelutowaniu lub wymianie układu BGA . Do tego potrzebna jest stacja która pozwoli na operację lutowania owych układów w ściśle kontrolowanej temperaturze. Zbyt niska temperatura nie pozwoli prawidłowo zdjąć starego układu ani jego wlutowanie, zbyt wysoka natomiast spowoduje uszkodzenie układu, płyty głównej lub jednego i drugiego. Do kontroli temperatury potrzeby jest odpowiedni sterownik który pozwoli kontrolować ją w bardzo precyzyjny sposób. Ja do budowy swojej stacji wykorzystałem gotowy dolny podgrzewacz T-8280 który pozwala podgrzewać duże płyty główne na całej powierzchni.

IMGP5124

Grzałkę górną i sterownik do niej wykonałem własnoręcznie. Do budowy wykorzystałem promiennik podczerwieni 450W , sterownik temperatury REX C100 który trochę zmodernizowałem, przekaźnika półprzewodnikowego SSR-25A, termopary typu K oraz dodatków typu kontrolki, wtyki, gniazda, kabelki itp. Obudowa sterownika wykonana własnoręcznie… Czytaj dalej

Początek budowy nowej maszyny

Zachęcony rezultatami przy konstrukcji pierwszej mojej maszyny pojawił się pomysł zbudowanie drugiej . Będzie o znacznie odmiennej konstrukcji, mniejszym polu roboczym, ale większej sztywności. Tak jak w przypadku pierwszej frezarki budowę zacząłem od wykonania elektroniki. D budowy skorzystałem z gotowych sprawdzonych rozwiązań. wybór padł na sterowniki SSK-B002, płytę główną SSK-MB1, zasilacz MZ-01, układ miękkiego startu transformatorów softstart. Płytki zakupiłem gotowe ze względu na niską cenę i fabryczne wykonanie, natomiast sam je polutowałem.  Poniżej kilka zdjęć z budowy elektroniki sterowania cnc.

DSCF1527

 

DSCF1564

 

DSCF1563

 

DSCF1562

 

 

Modernizacja najdłuższej osi

Po zmodernizowaniu osi X frezarki przyszedł czas na modernizacje najdłuższej osi. Rozwiązanie stare nie było złe, stosunkowo tanie i dobrze działające. Miało jedną zasadniczą wadę. Przy swojej długości w środkowym odcinku dawała o sobie znać zbyt mała sztywność takiego rozwiązania. Oś po prostu zbyt mocno się uginała co powodowało małą dokładność maszyny w tym zakresie. W związku z tym postanowiłem oś zmodernizować tak aby ten problem wyeliminować. P modernizacji oś jest bardzo sztywna i problem uginania nie występuje.

Poniżej prowadnice przygotowane do zamontowania w maszynie.

DSCF1523

Prowadnice zamontowane już w maszynie.

DSCF1524

Próba wrzeciona Kress

Chcąc wypróbować nowe wrzeciono do mojej maszyny CNC wygrawerowałem orła. Wrzeciono sprawdziło się wyśmienicie. Jestem zadowolony z wyboru modelu wrzeciona KRESS 1050 FME-1. Poniżej próbka grawerki. Orzeł jest spory. Jego wymiary to 530x 410 mm.orzeł

Pomiar długości narzędzia

Początkowo nie korzystałem z takiej możliwości jak pomiar długości narzędzia. To bardzo fajna i użyteczna możliwość. Rozwiązanie jest stosunkowo proste do realizacji. Ja ograniczyłem się na razie do najprostszego rozwiązania składającego się z odrobiny przewodów, krokodylka, wtyczki i gniazda audio typu cinch i kawałka płytki laminatu pokrytego miedzą. Rozwiązanie proste ale działa jak należy. W przypadku mojej płyty głównej sterownika konieczne było wlutowanie przewodów bezpośrednio w nią, ja wykorzystałem pin nr 15, wszystko jest czytelnie oznaczone na samej płytce jak i opisane w dokumentacji. DSCF1064 DSCF1065 DSCF1074